آذر ۱۰ ۱۳۹۶ ۰دیدگاه
فوم بتن,شیب بندی, بتن سبک, کف سازی, جایگزین پوکه, اجرای فوم بتن, قیمت فوم بتن, فوم بتن در تهران, معایب فوم بتن, مزایای فوم بتن

مقاله کاربرد فوم بتن

کار برد فوم بتن

چکیده. استفاده از بتن فوم در حال حاضر به دلیل افزایش است

تقاضای بالا در ساختارهای بتنی فوم با مکانیکی خوب و

مشخصات فیزیکی. این مقاله در مورد استفاده از مواد اولیه اولیه،

 

ویژگی های آنها، روند تولید و کاربرد آنها در فوم

بتن سبک با تراکم ۳۰۰ کیلوگرم در متر مکعب  و ۱۸۰۰ کیلوگرم در متر مکعب

همچنین عوامل موثر بر نقاط قوت و ضعف را مورد بحث قرار می دهد بتن فوم براساس مطالعاتی که قبلا انجام شده بود.

  1. معرفی

معرفی پلیمرها به مواد سیمانی جهت بهبود چسبندگی باند

انعطاف پذیری و قابلیت کارکرد کامپوزیت حاصل از آن در ابتدا در سال های ۱۹۳۰ با طبیعت ساخته شد

لاستیک. با این وجود، هنگام استفاده از این مواد پلیمری طبیعی دشواری اصلی مواجه شد

ناتوانی در تغییر ساختار شیمیایی و خلق خواص فیزیکی آن استمورد نیاز برای یک برنامه خاص (میلر ۲۰۰۵).دلیل اصلی معرفی مواد پلیمری به بتن و سیمان

ترکیبات بهبود خواص فیزیکی و مکانیکی حاصل شده استمواد سیمان سبک وزن، خود سازگاری، کارایی بالا، حرارتی خوب است

عایق، و می تواند برش و ناخن / پیچ به راحتی (Koh 2008). یکی از مهم است

ویژگی های بتن سبک سبک یا فشرده کم چگالی است. El-Reedy، ۲۰۰۹ است

بتن فومشی زمانی تشکیل می شود که فاضلاب با فوم مناسب وارد خمپاره های هوا می شود عامل. این دارای توانایی جریان بالا، کم وزن خود، مصرف حداقل از دانه،

مقاومت کم و خواص عالی عایق حرارتی را کنترل می کند. فوم بتن باتراکم بین ۴۰۰ کیلوگرم در متر مکعب است و ۱۶۰۰ کیلوگرم در متر مکعب

به منظور ساختار پارتیشن، عایق و پر کردن درجه (Ramamurthy 2009).

بهبود کارایی و چسبندگی باند نیز باعث افزایش خمش می شودو استحکام کششی. مواد سیمانی اصلاح شده پلیمر نیز افزایش یافته است

دوام و مقاومت در برابر آب. از این رو افزودن پلیمر به سیمانسیستم استفاده از آن در ساختارها و شرایط پیچیده تر را فعال کرده است (Ohama 1998).

استفاده اولیه از پلیمرها در سیستم های بتنی با استفاده از افزودنی مایع به دست می آید،

که در طول مخلوط مواد سیمان اضافه شد. با این حال، در برخی موارد

در حال حاضر شرایط بهتر از آن است که شامل پلیمر درپودر سیمان واقعی که پلیمریزاسیون می شود در هنگام تماس با آب در طول

فرآیند مخلوط کردن این اجازه می دهد تا مقدار پلیمر در سراسر ترکیب کنترل شود

دقیق تر، کاهش خطاهای مربوط به مخلوط کردن پراکندگی به طور مستقیمبا محصول مبتنی بر سیمان. این می تواند مزیت کاهش هزینه ها را داشته باشد

 

فرآیند تولید و ساخت و ساز.

مواد و روش

مواد

مواد اصلی برای تولید بتن فوم عبارتند از ملات و یا سیمان و فوم. ملات است

به طور معمول بتن تازه که حاوی ترکیبی از سیمان، شن و ماسه و آب است. اضافی

مخلوط فوم پروتئین یا مصنوعی برای کاهش وزن بتن است. هیدرولیز شده

پروتئین عملکرد قویتری دارند، در حالیکه عوامل فومدار مصنوعی ساده تر هستند

برای مقابله با آن، ارزانتر است و نیاز به انرژی کمتری دارد و می تواند طولانی تر ذخیره شود.

 

روش های تولید

افزودنی های فواید بر اساس BS8443: 2005 است. بارنز ۲۰۰۹ و راماموری ۲۰۰۹

روش تولید فوم را به روش مرطوب و روش خشک شناخته شده است.

(I) فوم مرطوب دارای ساختار حباب آزاد است. اگرچه پایدار است، توصیه نمی شود

تولید بتن های فوم با تراکم کمتر از ۱۰۰۰ کیلوگرم در متر مکعب این شامل می شوداسپری محلول عامل و آب را بر روی یک مش خوب، منجر به فوم با

حباب های اندازه ۲ تا ۵ میلیمتر.فوم خشک بسیار پایدار است. ثبات یک ویژگی است که به طور فزاینده ای تبدیل شده است

مهم است به عنوان چگالی بتن فوم کاهش می یابد. این است که با مجبور کردن یک تولید می شود

راه حل عامل فوم و آب از طریق محدودیت در حالی که فشار هوا فشرده

درون خطی

سیمان، شن و ماسه ریز و آب به یک واحد که در آن با هم مخلوط می شوند قرار می گیرد

فوم فرآیند مخلوط کردن بیشتر کنترل می شود و مقادیر بیشتری می تواند به راحتی تولید شود.

دو نوع فرآیند وجود دارد، بسته به اینکه آیا روش مرطوب یا روش خشک استاستفاده شده.

در روش مرطوب، مواد پایه همانند آنهایی هستند که در سیستم پیش فوم استفاده می شوند،اما معمولا مرطوب هستند مواد پایه و فوم از طریق یک سری از استاتیک تغذیه می شود

میکسر های درونی که در آن دو مخلوط می شوند. فوم و مواد پایه هستندبا هم مخلوط شده و به طور مداوم توسط مانیتور تراکم روی صفحه مانیتور نظارت می شود. خروجی

حجم توسط کامیون بتن پیش مخلوط اداره نمی شود، بلکه بر حسب تراکم آن می باشدبتن فوم، که در آن یک ۸ متر مکعب است

تحویل مواد اولیه می تواند ۳۵ متر مکعب تولید کند

از یک ۵۰۰kg / m 3  بتن فوم

 

 

یش فوم

در روش پیش فوم، کامیون بتنی پیش ساز مخلوط مواد اولیه را به محل و سپس

فوم پیش ساخته شده به طور مستقیم در پشت کامیون تزریق می شود در حالی که میکسر چرخش دارد.

مزیت این روش این است که مقادیر نسبتا کوچک را می توان دستور داد. با این حال، این

بر عملکرد مخلوط کامیون بتن تکیه دارد. تراکم ۳۰۰ کیلوگرم در متر مکعب  به۱۲۰۰ کیلوگرم در متر مکعب  می توان به دست آورد. به طور معمول هوا فوم در این روش در محدوده ۲۰٪ تا۶۰٪ هوا.

 

خواص

Ramamurthy، ۲۰۰۹ لیست انواع خواص بتن فوم را به عنوان:

(۱) خواص دولت تازه با اطمینان از ثبات و ثبات،

(۲) خواص فیزیکی برای تشخیص خشک شدن خشک شدن، سیستم هوای خالی و تراکم،

(۳) خواص مکانیکی برای شناسایی قدرت فشاری، خمشی و کشش

نقاط قوت و مدول کشش

(۴) خواص حرارتی برای طبقه بندی هدایت حرارتی، گسترش حرارتی، خاص

گرما و اشتعال پذیری

(۵) مدل های پیش بینی قدرت

(۶) دوام بتن فوم مانند ویژگی های نفوذ و مقاومت در برابر

محیط تهاجمی و

(۷) ویژگی های عملکردی برای مثال عایق حرارتی، خواص صوتی و

مقاوم در برابر آتش.

جدول ۱ کاربرد بتن فوم را براساس تراکم آن خلاصه می کند(Aldridge 2005، Liew 2005، Jones 2005، Barnes 2009). تراکم معمول فوم

بتن توسعه یافته بین ۱۰۰۰ کیلوگرم / متر مکعب تا ۱۵۰۰ کیلوگرم در متر مکعب استکه معمولا برای آن استفاده می شود

 

بجز تراکم سنگ معدن، تراکم بتن نیز بستگی دارددرجه بندی دانه ها، رطوبت، نسبت ترکیب، محتوای سیمان، آب بهنسبت باندینگ و افزودنی های شیمیایی و مواد معدنی. علاوه بر ویژگی های موادهمچنین بستگی به روش مخلوط کردن، تراکم و شرایط درمان (Osman Unal2007)بارنز (۲۰۰۹) گزارش داد که بین تراکم و همبستگی وجود دارد

مقاومت فشاری بتن فوم مقایسه تراکم مرطوب فومبتن در نقطه تخلیه، با تراکم مرطوب تعیین شده در طول توسعهتست برآورد نیروی احتمالی در یک سن خاص می دهد.

ساختار سلولی بتن فوم باعث بهبود عایق حرارتی خوبی می شود

خصوصیات و مقادیر هدایت حرارتی کم. جدول ۲ نشان می دهد که حرارتیرسانایی بتن فوم بین ۰.۱ W / mK و ۰.۷ W / mK برای تراکم های خشک است

از ۶۰۰ کیلوگرم در متر مکعب تا ۱۶۰۰ کیلوگرم در متر مکعب. این هدایت حرارتی بتن فوم معمولا است

۵٪ تا ۳۰٪ از کسانی که بتن سبک وزن دارند. هدایت حرارتی کاهش می یابدبا کاهش تراکم.

 

نتیجه گیری

برنامه های کاربردی و خواص بتن سبک وزن فوم در این مورد مورد بحث قرار گرفته است کاغذ. در ادامه این مقاله، تولید بتن سبک برای عایقاهداف با چگالی هدف زیر ۱۵۰۰ کیلوگرم در متر مکعبانجام خواهد شد. مواد طبیعیدر نظر گرفته شده، پلی اورتان بر پایه روغن هسته نخل است که با بتن مخلوط می شودبرای تولید مصالح ساختمانی هماهنگ با مقررات دیوار.

فوم بتن,شیب بندی, بتن سبک, کف سازی, جایگزین پوکه, اجرای فوم بتن, قیمت فوم بتن, فوم بتن در تهران, معایب فوم بتن, مزایای فوم بتن
Foam concrete

avanadmin